1.如何得到產品信息？
將具體產品要求以（yǐ）郵件的（de）形式發送到info@xinrong.net，我們將在2天內回（huí）複您，或者您可以撥打銷售熱線(00)86-512-58572688
2.如（rú）何查閱產品信息？
查閱產品信息（xī）欄“products”選擇您感（gǎn）興趣的產品（pǐn），或者查閱解決方案欄“solution”查閱您感興趣的應用（yòng），從而了解需要的產品。
3.麻豆免费视频提（tí）供哪些服務？
我們為您提供完整的售（shòu）前、售中和售後服務，包括定製交鑰匙（shí）工程、上門拜訪、替客戶培訓人員（yuán）、替客戶尋找製品（pǐn）銷路，等等。
4.我不在中國，我能方便的買到麻豆免费视频（róng）的產品嗎？
請您提供您所在地的信息，我們將為您（nín）建議和安（ān）排合適的運（yùn）輸方式，將貨物發送給您。
5.我能（néng）到麻豆免费视频參觀和（hé）考察嗎？
歡迎您的到來，請提供您（nín）的信息、感興趣的項目以及具體的行程，我們將為您安排。
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目前（qián），網站上的語言為中文和（hé）英文，我們將陸（lù）續推（tuī）出俄文、西班牙文、法語、阿拉伯（bó）語以及波斯語。如果沒有您需（xū）要的語言，請將您需要了解的信息發（fā）送郵件給我們，我們也一樣提供。
管材（cái）擠出成型常見故障及（jí）排除方法
1.外壁（bì）光澤不亮
分析及排除：①口模溫度太低；應提高溫度。②定徑套冷卻水量太大;應適當減小。
2.表麵水紋
分析及排除：①口模溫度（dù）太高;應適當降低。②冷卻太快，管材擠出速度不穩定;調整定徑箱速度。
3.表麵雲紋
分析及排除：①原料混（hún）合不均勻;應在混合過程中加強攪拌。②多孔板濾板處溫度太高。
4.內外壁產生氣泡
分析及排除：①原料潮濕，水分及易揮發物含量太高。②擠出溫度太高，融料（liào）過（guò）熱分解，應（yīng）適當降低擠出溫度。
5.內壁產（chǎn）生裂紋
分析及排除：①原料內混入雜質，裂紋產生（shēng）在有雜質部位（wèi）。②模芯溫度太低，應（yīng）適當提高（gāo）。③出料不均勻，適當調整口模與模芯縫隙，保證（zhèng）出料均勻。
6.管子旋轉
分析及排除：①口模（mó）處出料速度不一（yī）致，適當調整口（kǒu）模間隙，使出料均勻，特別是小口徑（jìng）管材常見這種情況。②模頭溫度加熱不均勻，適當調（diào）整。
7.管子彎曲
分析及排除：①管壁厚薄不均勻，調整口模間隙。②冷（lěng）卻太慢（màn），加大冷卻水（shuǐ）量，提高冷卻速率（lǜ）。③冷卻水槽安放不正。
8.外徑不（bú）穩定（dìng）
分析及排除（chú）：①壓縮（suō）空（kōng）氣控製不正常，氣壓不穩定，應（yīng）檢查供（gòng）氣係統。②牽引（yǐn）速度不均勻，檢查牽引設備使之平穩不打滑。
PVC型（xíng）材生產中常見問（wèn）題及排除方（fāng）法
1. 降解
分析及排除：①嚴格控製原材料的技術指標（biāo），要使用合格的原料。②製（zhì）定合理的成型工藝條件（jiàn），在該條件下PVC物料不易降解。③成（chéng）型設備和模（mó）具應結（jié）構良好，要消除設備與物（wù）料接觸（chù）麵可能存在的死角或縫隙；流道應為流線型，長短適宜；應改善加熱裝置，提高溫度顯示裝置的靈敏度及冷卻係統的效率（lǜ）。
2. 彎曲變形
分析及排除：①每當更換模具時都應對（duì）擠出（chū）機（jī）、口模、定型模、水（shuǐ）箱等的同心度和水平度進行校正。②開機前應認真裝配口模，各（gè）部位間（jiān）隙要一致，若（ruò）開機時發現口模出（chū）料（liào）不均，應依據型坯彎（wān）曲（qǔ）變形方向，對應調（diào）整口（kǒu）模（mó）溫度，如調整無效，則應適當提高物（wù）料的塑化度。③應加大型材承受拉伸應力一側的冷卻水量；采用機械偏移中心的方法調整，即一邊生產，一邊調整定型模中間的定位螺栓，依（yī）據（jù）型材彎曲方向進行（háng）反向微量調整。④注重模具的保養是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質量，根據實際情況隨時對模具進行維護和保養。
