電鍍設備的清洗工序有哪些？

電鍍設備增加（jiā）清洗工（gōng）序確保清洗幹淨;同時（shí）注意縮短清洗時間防止鎳層鈍（dùn）化;鍍鉻前增加鎳活化工序活化（huà）鎳（niè）鍍層，處置這（zhè）種故障的方法有：選擇套鉻性好的光（guāng）鎳添加劑（jì）;光亮鍍鎳後增（zēng）加電鍍無光澤鎳或衝擊鎳等(鎳鍍液中不添加光澤劑。活化可以采用化學活化和電（diàn）化學（xué）活化（huà）。另外注意（yì）電鍍自動線各槽停留時間不能調（diào）整可能導致電鍍光亮鎳後零件在（zài）水中的停留時間長，引起鎳鍍層鈍化套鉻後表麵發（fā）花的問題，可以（yǐ）在停留時間較長的水槽中加入0.59/L～l9/L的（de）NaHC03來防止鎳表麵鈍（dùn）化。

鉻鍍層呈灰色無金屬光澤的情況，電鍍設備在電鍍裝飾鉻生（shēng）產中常常碰到套（tào）鉻層發花。而將（jiāng）鉻鍍層（céng）退除後下麵的鎳鍍層表麵是正常的這種故障（zhàng）形成（chéng）的原因主（zhǔ）要光亮鎳層本身的（de）套鉻性差，其中光亮鍍鎳的添加劑對鎳鍍層的套鉻性有影響，如果鍍鎳光（guāng）亮添加劑清（qīng）洗性差，就會導（dǎo）致零（líng）件外表殘留添加劑清洗不（bú）淨，零件套鉻（gè）後鉻層發花。②鍍鎳層在套鉻之前鈍化，這是電（diàn）鍍鎳後的清洗時間過長導致了鍍鎳表麵（miàn）的鈍（dùn）化。