電鍍設備生產線的損壞的原因有哪些？

電鍍設備生產線的損壞（huài）也很大程度上是使用不當引起的（de），當然也（yě）有產品質量和設計壽（shòu）命的問題。但是即使是進口的高技術設備，使用和管理不當，其壽命也會大（dà）大下降。所以加強（qiáng）對（duì）輔（fǔ）助設備的管理，要像對主要設備一樣，建立考核製度。

電鍍設（shè）備每隔2-3小時應用幹（gàn）淨的濕抹布將陰（yīn）極（jí）導電杆擦洗幹淨，每周要（yào）定期分析並通過試驗來調整光劑含量及時補充，每周（zhōu）要清洗陽極導電杆，槽體兩端（duān）電接頭，及時補充鈦（tài）籃中的陽極銅球，每月應檢查陽極的鈦籃袋有無破損並及時更換，並檢查陽極鈦籃底部是否堆積（jī）有陽極泥，每兩周要（yào）更換濾（lǜ）泵的濾芯。槽液主要成（chéng）分有硫酸銅和硫酸，采用高酸低銅配方（fāng），保證電鍍時板麵厚度分布的均勻（yún）性和對深孔的深（shēn）鍍能（néng）力，硫酸含量多在180到240克/升，硫酸銅含量一般在75克/升左右，槽液中可有微量的氯離子，作為輔助光澤劑和銅光（guāng）劑共同發揮光澤效果。