電（diàn）鍍設備的質量問題包括哪些方麵？

     電鍍的質量管理是（shì）很嚴格的，因為電（diàn）鍍車間內部嚴格（gé）的質量管理是電（diàn）鍍零件質量的有力保障。電鍍質量出現問題是什麽造成的呢？電鍍質量（liàng）問題分為內部原因與外（wài）部原因，以下是內部原因的分析，希望（wàng）對你（nǐ）有幫助！為（wéi）了從根本上提高電（diàn）鍍質量，並（bìng）獲得優質鍍層（céng）的（de）目的，對影響電鍍質量的每一個內部環節都應有一個（gè）全麵的認識。

     鍍層與基體之（zhī）間（jiān）的結合力、防腐（fǔ）性能和外（wài）觀質量（liàng）的好壞，與零部件鍍前（qián）表（biǎo）麵處理（lǐ）的（de）優劣有著直（zhí）接關係。附著於零件表麵的油、鏽、氧化皮等汙物，就是妨礙電鍍液與（yǔ）金屬基體充分接（jiē）觸的中間障礙物，在這種表（biǎo）麵上不可能形成合格的電（diàn）鍍層。當鍍件上附著極薄的甚至肉眼看不見的（de）油（yóu）膜和氧化膜時，雖然得（dé）到外觀正常、結晶細致的鍍層，但是結（jié）合強度大為降低。因此，做好零件的（de）前處理，是整個電鍍工序獲得良（liáng）好（hǎo）結果的先決條件。首先，必須保證除油和酸洗溶液（yè）的濃度和純度，溶液中漂浮的油汙要及（jí）時清理幹淨；其次，除鏽液雜質達到一定（dìng）量時，將會（huì）影響鍍層質（zhì）量，所以要定期更換。

     在電鍍生產中，由於各種原因（yīn），導致各種有害雜質進入電鍍液。雜質的種類繁多，大致有金屬雜質（zhì）、金屬氧化物、非金屬雜質和種種不溶性懸浮物、有機（jī）雜質等。各種鍍液所含雜質的種類不盡相同，對同一種雜質的（de）容忍程度也不相同。當一種或幾種有（yǒu）害雜質積累到一定程（chéng）度時，就（jiù）會影響鍍液性（xìng）能和（hé）鍍層質量，因此，不能等（děng）到雜質積累到造（zào）成危害時，才（cái）處理電鍍液。另外，電鍍藥液各成分含量有一個最佳工藝範圍，應對槽（cáo）子藥液定期進行化驗分（fèn）析，保證各成份在工藝範（fàn）圍（wéi）內；同時，根據生產任（rèn）務量、實際經驗和化驗結果，在雜（zá）質積累到有可能影響電鍍層質量之前，淨化處理電鍍液（yè），以保證電鍍藥液的穩定性。

     工藝條件的控製直（zhí）接影響著（zhe）電鍍層的質量。隻有掌握（wò）和控製好每個鍍種（zhǒng）的各工藝條件，才能獲得優質鍍層。溫（wēn）度、電流密度、pH值、電鍍時（shí）間等工藝（yì）條件必須相匹配。如在鍍硬鉻時，溫度和電流密度配合（hé）不當，對鍍鉻溶液的陰極電流效率、分散能力、鍍層硬（yìng）度和光亮度（dù）都有很大的（de）影響。如（rú）下圖，當溫度較高時，需適當增加（jiā）電流密度（dù），才可以獲得所需的鍍層。二（èr）者互相製約，改變其一，另一因素必須跟著變化。因此對工藝（yì）條件控製不好，就（jiù）會發生電鍍質量事故。針對電鍍的一些方（fāng）法，我們一直在努力地為客戶提供優質的解決方案，如果您有需要歡（huān）迎聯係我們（men）！感（gǎn）謝你的支持！