電鍍設備什麽會影響質量

電鍍設（shè）備（bèi）主鹽濃度低於工藝要求時,電（diàn）鍍（dù）效率低下（xià）,電鍍密度下降,尖（jiān）端部位（wèi）極（jí）易燒焦,光亮劑（jì）作用降低,甚至在低電流（liú）區得不到鍍層。主鹽濃度高於工藝要求時,電流效率也（yě）會下降,同時鍍液帶出損失增加。,控製主鹽濃度是電鍍工藝（yì）管理的件工作,要做（zuò）好這項工作是在配槽時正確投（tóu）料,定期分析。隻要保（bǎo）持陽（yáng）極的正常工作,一（yī）般不需要添加（jiā）主鹽,隻添加陽極即（jí）可（kě）在配（pèi）料時要認真閱讀工藝（yì）資料,注意配料（liào）要求及投料順序和方法,以免造成配料錯誤（wù）,引起不必要的損失。電鍍設備鋅酸鹽主鹽8～12g/L,硫酸鹽主鹽（yán）300～450g/L,**化物鍍鋅的主鹽為30～50g/L。在工藝配方中,要注意主鹽的分子式的寫法,在國外為了（le）不引起誤（wù）會,一般寫金屬離子濃（nóng）度,以（yǐ）ZnSO4·7H2O為例,當寫結晶水時,其實際含鋅量為23%,不寫結晶水時,金屬含量為40%,實際上我們買到的工業硫酸鋅都是含結晶水,並且純度往往隻在95%以下（xià）,所以在配槽時要加以注意。輔鹽多為絡合劑（jì）,也包括導電鹽和pH緩衝劑,完（wán）全靠單一的（de）主（zhǔ）鹽就能電鍍的鍍種很少,即使隻用（yòng）主鹽（yán）的鍍液也要加入添加劑才能正常工作。因此,輔鹽是的,並且對濃（nóng）度也有一定的要求,過多過少都會影響電鍍質量。