電鍍設備注塑配（pèi）件質量（liàng）要求（qiú）高

1.電鍍設備原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注（zhù）塑後表麵會有銀紋。
2.尺寸控製:長度、裝（zhuāng）配（pèi）腳或裝配孔符合圖紙及（jí）檢（jiǎn）具測量要求。
3.內（nèi）應力控製：產（chǎn）品不允許存在較大內應力（lì），注塑成型後應進行內應力檢測。
3.注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求，注射速度應嚴格控製，過快的注射速度會導致鍍層與基體的附著力差
4.電鍍設備操作工在注（zhù）塑的過程中，必須帶棉質的幹淨的手套，避免注塑成型（xíng）後的產品表麵被汙（wū）染。
6.注塑過程中，不能使用脫模劑，特別（bié）是含有矽油類的脫模劑（jì），否則會（huì）影響鍍層的附著力。
7.中間停機（jī）後應清料，避免原料在螺杆（gǎn）中（zhōng）由（yóu）於停留時間過長（zhǎng）降解而造成注（zhù）塑（sù）產品脆性。

8.電鍍設備注（zhù）塑成型的零（líng）件表麵不得（dé）拋光和打磨，以免影響（xiǎng）鍍層與基體的附著力。