電鍍自動生產線運行模式
電鍍自動（dòng）生產線運行時的每個動（dòng）作一般都設置緩速，過程為：緩（huǎn）速—常速—緩速，必要時，緩速還可分為兩段。因（yīn）此，常速達（dá）28米/分時亦能保持每個動作的起始平穩、到位精確。這在非自動生產線上(≤16米/分（fèn）)是滿足不了（le）的。自動生產線以（yǐ）電機為（wéi）動力（lì）時，主要依靠（kào）變頻器調速;以（yǐ）液壓為動力時，主要依（yī）靠調（diào）速閥調（diào）速。兩者均可無極（jí）調節，用以達到最佳運行狀態、滿足節拍時間(即產量)的要（yào）求。
PLC控製（zhì）的電鍍自動生產線一般設置三種運行模式：“手動”、“步進”、“自動”。相互（hù）間可方（fāng）便（biàn）的進行轉（zhuǎn）換。“手動”運行（háng）一般設置為（wéi）“點動式”，其速度較慢，一般供調節間（jiān）距時使用，其速度為正常，它在直線（xiàn）上可作為人工操作使用，在環形線上一（yī）般供調試設（shè）備使用。“自（zì）動”運行可設置“全自動”和“單循環”兩種，“單循環”主要為驗證設備調試後的效果，應根距需要來決定取舍（shě）。在直線上，“自動”運行根距需要（yào）和實際條件可設置多達數十套的工作程序;在環形線上，若條件合適，亦可設置數套的工作程序。“自動”運行的（de）停止可令其在最後一個運動完成後自行結速。
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