電（diàn）鍍設備（bèi）的表麵處理方法有哪些？

   電鍍設備的表麵處理方法有哪些？在機械生產加工過程中，各種各樣的表麵處理工藝，可以滿足我們對機械零配件，產品的性能要求，那麽表麵（miàn）處理（lǐ）有哪些（xiē）不同的方法呢?

   電（diàn）鍍設備的表麵處理方法一：有:噴塗 烤漆 電鍍 陽極氧化 浸滲 噴油（yóu） 噴砂（shā）噴塗：利用（yòng）壓力或（huò）靜電力將油漆或（huò）粉末（mò）附著在 工件表麵,使工件有防腐和外觀裝飾作用.烤（kǎo）漆：在基材上打上底（dǐ）漆、麵漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房（fáng），烘烤。電鍍（dù）：利用電解作用使（shǐ）金屬或其它材料（liào）製件的表麵附著一層金屬膜的工藝（yì）。可以起到防止腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進（jìn）美觀等作用陽極氧（yǎng）化：金屬或合金的電化學氧化。將金（jīn）屬或合金的製件作為陽極，采用（yòng）電（diàn）解的方法使其表麵形成（chéng）氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表麵狀態和性能，如表麵著色，提高（gāo）耐腐蝕性 、增強耐（nài）磨性及硬度，保護金屬表麵等。

   電鍍設備的表麵處理（lǐ）方法二：浸滲：是一種微孔(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(通（tōng）常（cháng）是（shì）低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中，將縫隙填充滿，然後通過自（zì）然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙裏的密封介質固化，達到密封縫隙的作用（yòng）。噴油：將油漆噴在產品表麵，自然風幹（gàn）的方式。噴砂：是采（cǎi）用壓縮空氣為（wéi）動力，以形成（chéng）高速（sù）噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射（shè）到被（bèi）需處（chù）理工件表（biǎo）麵，使工件表（biǎo）麵的外表麵的外表或形狀發生變化，由（yóu）於磨（mó）料（liào）對（duì）工件表麵的衝擊和切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到（dào）改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和塗層之間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗料的流平和裝飾。