高（gāo）速自動電鍍線是什麽

電鍍設備采用高效率的連續電鍍（dù）生產方式，高速自動（dòng）電鍍線具有如下特點：適合IC行業鍍件尺寸小、批量大的特點。鍍（dù）速一般可達到78m/min;自動化水平（píng）高，控製準確，減少人為因素對（duì）產品質量的影響，可24h連續生產;鍍層質量高，最主要的鍍種為（wéi）錫或錫合金，可滿足（zú）特殊的可焊性、導電（diàn）率、一致性（xìng）等要求

電（diàn）鍍（dù）設（shè）備每個鍍（dù）槽根據（jù）工藝要（yào）求配置整流器、加熱器、過濾機、陰極移動（dòng）等外設。為（wéi）實現自動流（liú）水線作業，保守的（de）電鍍工藝采用掛鍍方式。掛鍍（dù）線由一係（xì）列依照特定順序排列的鍍槽組成。掛鍍生產線設置若幹行車搬運掛具。掛鍍線（xiàn）的（de）行車行走路線需（xū）要特殊複雜的演算方法，實際運作中還（hái）必需防止（zhǐ）各種意外狀況，不能隨意切換生產工藝;掛鍍線需要人工將料片用銅絲綁定在掛具上，每條生產線（xiàn）需（xū）要多名（míng）操作人員執行上下料的工（gōng）作。因此，激進掛鍍線存在技術水平落後、產能低，對環境及人身汙染嚴重、電鍍質量差、合格率低等問題。

電鍍設（shè）備（bèi）電鍍槽係統采用子母槽結構，即傳送裝置和電鍍槽係統。高速自動電鍍線一般由兩部分組成（chéng）。將母槽的溶液由泵提升至子槽，子槽中對料片完（wán）成前（qián）處理、電鍍、清洗等工序，溶液再從子槽流回母槽。如此周而複（fù）始，保證電鍍過程的連續進行（háng）;傳（chuán）送裝置采用環形設計，利用鋼帶式傳動結構（gòu）和自動上（shàng）下料係統，將料片依次浸入各工位鍍槽中。