電（diàn）鍍設（shè）備電解處理的（de）要求

   電鍍設備電解處理的要求電鍍（dù）時的（de）表麵狀況和加工要求，選擇其中適當的幾個步（bù）驟，對零件表麵進行必要的（de）修（xiū）整加工（gōng），使零件具有平整光潔的表麵，這是能否獲得優質鍍層的重要環節。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨（mó）、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍（dù）處理是整個（gè）生產過程中的主要（yào）工藝。

   電鍍設備電解處理（lǐ）的要求1，首（shǒu）先要查明有害雜質是否來源於電解過程：電解處理可以去（qù）除某些雜質，但有時（shí）也會產生雜質。例如有害（hài）雜質來源於不純的（de）陽極，電解處（chù）理（lǐ）時仍用這種陽（yáng）極，那麽（me）隨著電（diàn）解（jiě）過程（chéng）的（de）進行，雜質會越積（jī）越多；又（yòu）如雜（zá）質來源於某些化合物在電極上的分解，那麽電解將使這類分（fèn）解產物（wù）逐漸增多（duō）。這（zhè）樣的電解處理，不但不能淨化鍍液，反而會不斷加重鍍液的汙染。因此，在電解（jiě）處理前，要進行必要的檢查，預防處理（lǐ）過程（chéng）中產生有害雜質。

   電鍍設備電解處理（lǐ）的要求2，電解過程中，要定時刷洗陰極（jí）：由於電解（jiě）處（chù）理的時間（jiān）一般都比較長，在長時間的電（diàn）解過程中，陰極上可能會產生疏鬆的沉積物，它的脫落會重新沾汙鍍液，所以在電解一段時間後，應將陰極取出（chū）刷洗（xǐ），把陰極上疏鬆或不良的沉積物刷去（qù）後（hòu）再（zài）繼續電解。

  電鍍設備電解處理的要求（qiú）3，電解處理前，最好（hǎo）先做小試驗估計（jì）一下電解處理的效果和時間：有些（xiē）雜質，用電解處理很難除去，若盲目地采用電解處理，可（kě）能花了很（hěn）長時間也不能使（shǐ）鍍（dù）液恢複正常（cháng）。