電鍍設備處理之前的滾光處理

電鍍（dù）設備生產中，除了電鍍設備外（wài）還需要用到很的的輔助設備，例如滾光設備（bèi），刷光設備，電拋光設備等。使用這些輔助設備一切（qiē）都是為了使工件在通過電（diàn）鍍設備電鍍後能夠得到更（gèng）好的鍍層。滾光是將零件放人盛有磨料和化學溶液的滾筒中，借滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相互摩擦以達到清理零件表麵的（de）過程。其主（zhǔ）要特點是加工量大（dà），且質量穩定，適用於多種形（xíng）狀的金屬或非金屬零（líng）件（jiàn），特（tè）別是小零件。滾光方法有普通（tōng）滾光、離心滾光、離心盤光（guāng）飾等，後兩者是在前者的（de）基礎上發（fā）展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。

普通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料和滾（gǔn）光液裝入滾筒或鍾形筒中，由於滾筒（tǒng）的轉動使零件與零件、零件與磨料（liào）相（xiàng）互摩擦，加上滾光液的（de）化學作用，而除去零件表（biǎo）麵的油汙和鏽蝕產物並整平金屬表麵（miàn），從而獲得平滑而有光澤的表麵。滾光也叫（jiào）撞光，特（tè）別適用（yòng）於大批量生產（chǎn）的小零件。滾光除了可用於鍍前（qián）零件表麵的預（yù）處理外，也可用於鍍後鍍層的光澤處理。

滾光常用（yòng）的（de）磨料有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革碎（suì）角、浮石和其（qí）他一些硬質難溶的物質細粒。磨料（liào）尺（chǐ）寸應大於（yú）零件孑L徑（jìng）或小於零件上孔（kǒng）徑的1/3。以免磨料堵塞零件孔眼。滾光時，零件（jiàn）各（gè）部位被磨削的（de）程度不一樣，其順序為銳角（jiǎo）>棱邊>外表麵>內表麵。此外，滾光銅件和鐵件的磨料應分開，也就是說，滾光不同基體材料的零件所用的磨料不能混用。

離心滾光是在一（yī）個轉塔內的四周安（ān）放一些裝有（yǒu）零件和磨料介質的轉筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的速度反方向旋轉。轉塔旋轉產生的離心力（lì）使轉筒中的裝載物壓在一起，轉筒的旋轉使磨料（liào）介質對（duì）零件產生滑動磨削，從而起到去毛刺和光飾表（biǎo）麵的作用。離心盤光飾是在固定不動（dòng）的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的（de）碗形盤，將零件和磨料介質放入（rù）筒內;由於盤的旋轉，使裝載（zǎi）物（wù）沿筒壁向上運動，其後因零件的自重而從簡的中心滑落到離心（xīn）盤中部;如此反複，可（kě）達到磨削和光飾（shì）表麵的效果，最後將（jiāng）裝載物從盤的側（cè）門放出（chū），用篩網或磁盤將零件與磨料介（jiè）質分開。