電鍍設備生產線的實施方式

電鍍設備掛鍍是電（diàn）鍍生產中最常（cháng）用的一種方式。掛鍍是將零件懸掛於用導電性能良好的材料製成的掛具上，然後浸沒於欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適 當的距（jù）離（lí）放置陽極（jí），通電後使金屬離子在零件表麵沉積的一（yī） 種電鍍方法。掛鍍的（de）特點是適（shì）合 於各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高（gāo）且不會隨時間 而變化，槽電壓低，鍍（dù）液溫度升高慢（màn），帶出（chū）量小，鍍件的均 勻性好;但勞動生產率（lǜ）低，設備和輔助用具維修量大。掛鍍的主要設備包括鍍槽、電源（yuán）、掛（guà）具等。根據鍍液的性質，鍍（dù）槽一般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料製（zhì）成。鍍槽的（de）大小應滿足需加工的最大工件的生產。掛具一般用銅或其合金材（cái）料製成，其形狀（zhuàng）和形式由受鍍工件的外形決定。此外，掛鍍中（zhōng）有（yǒu）時還會用到一些輔助設備，如陰極移動裝置、壓縮空氣攪拌、連續 過濾裝置等。根據鍍種要求，掛鍍所用電源應具備穩壓或穩流、過流保護、短路保護等功能;某些鍍種對電（diàn）源的輸出波形有額外的（de）限（xiàn）製，如鍍硬（yìng）鉻（gè）輸出波形的波紋係數 等。

滾鍍是電鍍（dù）生產（chǎn）中的另一種常用（yòng）方法（fǎ）。它是將欲鍍零件置於（yú）多角形的滾筒中，依靠零 件（jiàn）自身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的（de）過程（chéng）中實現金屬（shǔ）電沉積的。與掛鍍相比，滾鍍最（zuì）大的優點是節省勞動力，提（tí）高（gāo）生產效率，設（shè）備（bèi）維修費用少（shǎo）且占地麵積小，鍍件鍍層的均勻 性好。電鍍（dù）設備滾鍍的使用範圍受到限製，鍍件（jiàn）不宜太大和太輕;單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫度（dù）升高快，鍍液帶出量大。滾鍍常用設備包括鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍用鍍 槽與掛鍍基（jī）本（běn）相同。滾筒大多為六角形，也有圓形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍製成，分為浸人式水平旋轉滾筒（tǒng）和傾斜式（shì）滾筒兩大類，目前工業使用的大部分是浸人 式水平旋轉滾筒。這種滾筒以水平軸（zhóu）為（wéi）中心旋轉，筒側麵為多孔（kǒng）狀，又 分為全浸式和半浸式兩種。