電鍍設備的溶液工藝

一.電鍍設備與溶液：專（zhuān）用電源為電刷鍍主要設備（bèi），采用無級調節電壓的直流電源，常用電壓範圍為0～50V。

鍍（dù）筆是電刷鍍的（de）主要（yào）工具，是由（yóu）手柄（bǐng）和陽極組成。陽極是鍍（dù）筆的工作部分，石墨和鉑合金是理想的（de）不溶性陽極材（cái）料，但石墨應用最多，隻（zhī）在陽極尺寸極小無法用（yòng）石（shí）墨時才用（yòng）鉑銥合金。在石墨陽極上包紮脫脂棉包套，其作用（yòng）是儲存電（diàn）鍍液，防止（zhǐ）兩極接觸產（chǎn）生電弧燒傷零件表麵和防止陽極石墨粒子脫落汙染電鍍液。石墨陽極的形狀依被（bèi）鍍零件表麵形狀而（ér）定。

電（diàn）鍍溶液，根（gēn）據用途不同有表麵頂處理溶液、沉積（jī）金（jīn）屬（shǔ）溶液、退鍍溶液等。

(1)表麵頂處理溶液：電鍍設備為了提高鍍（dù）層與基（jī）體的結合（hé）強度，被鍍表麵必須（xū）預先（xiān）進行嚴格（gé）的預處理，包括電淨處理和活化（huà）處理，所以有電淨液和活（huó）化液。

電淨液：用電解的方法清除零件金（jīn）屬表（biǎo）麵（miàn）上的油汙和雜質稱（chēng）為電淨處理。電淨液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結冰，可長期存放，腐蝕性小。零件電淨處理後用清水衝洗。

活化液：用電解的方法除去零件金屬表麵的氧化膜稱為活化處理，目的是使零件（jiàn）表麵露出金屬光澤，為鍍層與基體金屬結（jié）合創造條件。

(2)沉積金屬溶液：電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大（dà）類。酸性溶液（yè）比堿性溶液沉積（jī）速度快1.5～3倍，但絕大部分酸（suān）性溶液不適用於材質疏鬆的（de）金屬材料，如鑄鐵，也不適用於不耐酸腐蝕（shí）的金（jīn）屬材料，如錫、鋅等。堿性和中性（xìng）電（diàn）鍍溶液有很好的使用性能，可獲得晶粒細小的鍍層，電鍍設備在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能（néng）力，無腐蝕性，適於在各種材質的零件（jiàn）上鍍複。

(3)退鍍溶液：用於除去不需鍍複表麵上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。