講述電鍍設備前處理的（de）電拋光及化學拋光（guāng）

電拋（pāo）光和化學拋光工作可（kě）以做單獨的表麵處理方法以代替（tì）機械拋光，也可以用來做電（diàn）鍍設備前的準備處理。但這種方法有一定程度的表麵溶解，並可能消（xiāo）除型麵上的一些尖棱，所以采用時（shí）要考慮尺寸和形狀的裕量。

電拋光和化學拋光除了能賦予表麵光滑和光澤外，也有其他的應用效果。例如常用這種方（fāng）法來消除表麵的冷作硬（yìng）化（huà）層、減少顯微毛（máo）糙、改善摩（mó）擦和減少磨損量、提高導磁率和減（jiǎn）少磁耗（hào）、去除銳棱和消除毛刺（cì）、暴露金相組織和用以檢查微細裂紋和材料缺陷等等（děng）。電拋光後材料的裂紋和發紋容易顯（xiǎn）露，所以對檢驗這類缺陷時也十分有用。

電鍍設備電（diàn）拋光與化學拋光和通常的機械方法不（bú）同，拋光的（de）效果實際上與材料表麵的組織有關（guān）。並且拋（pāo）光過程通常伴隨有溶解，所以不宜（yí）拋得太久。拋光（guāng）的速度也很快，對節省勞力十分有效。

這（zhè）種方法更適合於做最（zuì）後的（de）精飾而不是粗拋，因而與初步的（de）機械加（jiā）工配合應用效果較好。化學（xué）拋光對以省卻電拋光所需的電（diàn）源和電流分配（pèi）設備，特別是因為電拋光（guāng）用的（de）電流密度（dù）往往很高，所以對投資的節約明顯。但化學拋光更受材料表麵組織結構的影響，因而不是每種情況都很好（hǎo）用。一般多（duō）用來做最後增（zēng）加光充為主的處理。

基本的電（diàn）解拋光（guāng）溶液（yè）是習慣稱為三酸的萬能（néng）拋光溶液。這種電鍍設備（bèi）混（hún）酸能夠適應（yīng）許多不同材料，例如不鏽鋼、普通（tōng）鋼材、銅、鋁等有色金屬。如果對材料有偏重，可以對各組分（fèn）適當增減，或增（zēng）加一些添加劑。