做好電鍍設備管理也能出效益

在電鍍企業，存在這很多電鍍設備沒有充分發揮到應有作用，成為電鍍企業的一大心病。電鍍（dù）設（shè）備價格（gé）還有一些情況，設備長期缺乏保養，髒汙鏽蝕（shí），需要用的時候，卻無法正常（cháng）的運（yùn）轉，並且存在嚴重的安全（quán）隱患。在這種情況下，設備“利（lì）刃”變成了“鈍刀”，而罪魁禍首，就是落後的（de）電鍍（dù）設備管理。

電鍍現場和設備的特殊性，點（diǎn）檢和預定保養方麵尤其重要，要改善（shàn）設備管理，應從意識、技能、環境方麵著手，增強設備維護意識，建立設備管理體（tǐ）係（xì），清理設（shè）備現場，做到“防患於未（wèi）然（rán）”，保證電鍍設備經濟穩定運行，充（chōng）分發揮設備“利刃（rèn）”的作用（yòng），為電鍍企業創造更大的經濟效益。

高速鐵路的（de）鐵軌需（xū）經受極（jí）端的氣候考驗，特別是在高原地區還需克服高原凍土技術問

題，因此在鐵路的鐵軌上需要采用一些金屬表麵處理技術來抵禦這些極端的考驗。通過金屬表麵處（chù）理可以使鐵軌或高速（sù）列車的性能得到很大的（de）提升，比如防腐蝕、防鏽、防止磨耗、導電（diàn）性、潤滑性（xìng）、強度（dù）、耐熱性、耐候（hòu）性等特性。

節能與新能源汽車的驅動電機、高效內燃機、先進變速（sù）器、輕量化材料等核心部（bù）件需要（yào）電鍍技（jì）術去支撐，在形狀複雜（zá）的汽車零件上，如（rú）齒輪、散熱器和噴油嘴（zuǐ）也需要采用化（huà）學鍍鎳工藝保護。

自動（dòng）電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運（yùn）裝（zhuāng）置、電器控製裝置、電源設備、過濾設（shè）備、檢測儀器、加熱與冷卻（què）裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，電鍍設備通過（guò）機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過（guò）程，生（shēng）產效率高，產品（pǐn）質量穩定。

全自動電（diàn）鍍生產線適（shì）合於產品（pǐn）比較單一而產（chǎn）量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品（pǐn）電鍍的自動生產線是（shì）根據產品的大（dà）小和產量設計的，因此有非（fēi）常適合產品的裝載方（fāng）式和相對固定的（de）動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以後，就可以連續（xù）不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控製係（xì）統采用PLC控製機（jī），將確定的工藝流程編（biān）程後輸入電腦，即可以進行全自動的控製。