電鍍設備壞了應該如何（hé）解（jiě）決？

     全自動電鍍設備出產（chǎn）線是依據商品（pǐn）的大小與產值不（bú）一樣，設計（jì）不一樣（yàng）的（de）裝載辦法與運轉節拍，編製相關的運轉程序後，行車會自動按係統需要動作，然後完結出產進程的自動化運轉。整套電氣（qì）操控係統選用（yòng）PLC與工控機進行操控（kòng），具有很強的抗幹（gàn）擾能力，從而確保（bǎo）係（xì）統長時間接連安穩運轉。係統具有傑出的人機界麵與數據庫（kù）功用，人（rén）機界麵選用全中文顯現，操作簡略，可完（wán）結操作、提示、協助等功用。 不論什麽樣的機械設備，在（zài）使用過（guò）程中總會遇到這樣或那樣的故障，電鍍設備也不例外。我們在網上經常遇到（dào）谘詢的朋友（yǒu）問：那麽如果電鍍設備壞了怎麽辦？

     1、找出（chū）故障源（yuán）

   一旦出現加工件質量（liàng）問題或者電鍍設備（bèi）停車，這個（gè）時候我們就需要專業的設備工程師進行（háng）現場勘察、分析來找出導（dǎo）致故障發生的原因。切記：電鍍設備突然停（tíng）車，或者出現大批加工件加工質量問題，一定不要強行繼續工作。如果強行繼續工作，可（kě）能會導致更嚴重（chóng）的安全事故或質量事（shì）故。

     2、糾（jiū）正錯誤的電鍍操作工藝工藝流（liú）程中是否存在問題？如前處理是（shì）否潔淨；工序間水洗是否充分（fèn）；掛具（jù）是否良好及陽極溶解和直流供電是否（fǒu）正常等。還要檢查電鍍工藝參（cān）數是否在規範內，如、人和鍍液組分及添加劑的使用情況等；檢查時還（hái）要詢問操作人（rén）員執行工藝的情況及故障發生的情況，是突發還是在漸進過程中出現的等。現場檢查和詢問應縝密和全麵，對發現的不正常情（qíng）況應及時糾正，一般（bān）說來對簡（jiǎn）單的故障，單一因素影（yǐng）響造成的故障是可以做到預處（chù）理.

     如果遇到某些原因，電鍍設備需要長時間用不到的（de）話，需要做好一些保養工作，以免（miǎn）因為電鍍設備的閑置，電鍍設備（bèi）廠家而縮短電鍍設備的使用壽命。主要工作有：

     1、打掃車間衛生，盡量做到無水、無塵，保證車間環境清潔幹燥.

     2、所有馬達用（yòng）保鮮紙包好保護.

     3、所有（yǒu）軸承（chéng）注射潤滑脂，用以防（fáng）鏽.

     4、吊車上所有膠輪上軸承加注潤滑脂（zhī）防鏽.