如何正確操作（zuò）電鍍設備拋光？

很多電鍍加工企業，沒有統一的員工培（péi）訓教程（chéng），有的教員工這樣做，有的教員工那樣做，員工更（gèng）感到困惑，到底（dǐ）怎樣（yàng）做才對?鹽城電鍍設備廠家認為員工的培訓崗位除了嚴格《崗位操作標準作業指導書》外，還必須有一套統一的培訓教程，讓員工知其然，知其所（suǒ）以然，才能保證員工培訓和現場管（guǎn）理工作的（de）延續，今天鹽城電鍍（dù）設備廠家就以鋁輪轂電鍍加工企業為例，來講一講電鍍加工（gōng）拋光作業9大注意事（shì）項。

電（diàn）鍍加工拋光（guāng）作業9大注意事項

①提取待拋光（guāng）車輪，看車輪表（biǎo）麵標識（shí）是否與其缺陷(麻點、針孔、漏鍍、亮度不夠（gòu）、除蠟不盡、起泡、脫皮（pí）、起砂、燒邊、走位不（bú）良、碰（pèng）傷、砂紋、粗糙、變形等)相符。

②按流程圖分工序（xù），流水線作業(指銅坯（pī）)(見流水線作（zuò）業表)。

③研磨、鑽（zuàn）布輪或角（jiǎo）磨機拋光時車輪要放穩，禁止車輪壓（yā）電（diàn）源線，防止觸電事故的發生。

④研磨（mó），電鍍設備先選定規定要求規格的砂片後，貼穩，一手抓住車輪，將車輪旋轉、一手抓住研磨（mó）機，來回自如（rú）的研磨，不能用力過大，直至（zhì）無鍍層外（wài）觀缺陷。

⑤鑽布輪，要求雙手緊握氣磨，均勻給蠟，讓其輕（qīng）輕接觸工（gōng）作麵（miàn），高速拋光，不可施（shī）加大壓力;電鍍設備價格另需根（gēn）據其拋光的部位形狀與大小、選（xuǎn）用不同大（dà）小（xiǎo）與錐度的布輪頭;鑽布輪（lún）主（zhǔ）要（yào）為輻條與輪緣夾角部位(其他工具不能拋光或研磨不能到位，達不（bú）到鎳（niè）前電鍍標準)及PCD孔(螺栓（shuān）孔)上部。

⑥角磨機拋光，應雙手緊握角（jiǎo）磨機，均勻給蠟，拋完時，拋光材料離開（kāi）車輪麵，一手旋（xuán）動車輪至需拋光部位，再雙手緊握（wò）角磨機，拋光需拋（pāo）光部位。拋光機不可超負荷工作，不允許大力壓（yā）住拋光磨料拋光，而是均勻（yún）打蠟，把拋光磨料輕靠住需拋光（guāng）部位，來回輕鬆自如。

多台電滲析器，一（yī）般（bān）宜采用並列布置方式。

①相鄰兩台（tái）電滲析器的突出（chū）部分之（zhī）間的淨間距：中型裝置不小於1.0m;小型裝置不小（xiǎo）於0.8m。

②電滲析器的突出部分與牆內壁淨間距不小於1.0m，非（fēi）通行道不小於0.5m。

③電（diàn）滲析器的突出部分與動（dòng）力設備的間距不小於（yú）1.5～2.0m。

在（zài）環保力度不斷加強的背景下，買上一套性能普普通通的電鍍設備，後期會為高（gāo）額的電鍍廢水處理而懊惱。要（yào）知道加工工藝設置科學的電鍍設備，可以降低電鍍（dù）廢水中有害物質含量（liàng），能為後期的電鍍廢水處理降低一些（xiē）成本。電鍍工（gōng）藝是（shì）利（lì）用電解的原理將（jiāng）導電體鋪上一層金屬的（de）方法。電鍍是指（zhǐ）在含有（yǒu）預鍍金屬的鹽類溶液中，以被（bèi）鍍基體金屬為陰（yīn）極（jí），通過電解作用，使鍍液中預鍍（dù）金屬的陽離子在基體金屬表（biǎo）麵沉積出來，形成鍍（dù）層（céng）的（de）一種表麵加工方（fāng）法。