電鍍設備生產線的分類有哪些

　　電鍍設備電鍍設備生產線的分類有哪些？電鍍設備生產線的分類：

　　一、手動生產線

　　手動電鍍設備生產線適用於貴金屬電（diàn）鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金（jīn）等。手動電鍍設備生產線設計布局靈活，占（zhàn）地麵積較小，可（kě）同時具有2至3個工藝流程（chéng），能滿足多種零件的電鍍工藝。

　　二、半自動生產線

　　半自動電鍍設備生產線適用於針對精密電子、小五金件的成批生產及大量生（shēng）產（chǎn），產值大，經（jīng）濟效益好。該電鍍設備（bèi）生產線是在生產線上設導軌，行車在導軌上運（yùn）行從而輸送控件在鍍槽中進行加工，工人手（shǒu）控行車電鈕進行操作,半自動（dòng）電（diàn）鍍設備生產線在設計時已（yǐ）經計算好行車及掛鉤的運（yùn）行速度、工件數（shù）量及麵（miàn）積、生產節拍以及工藝參數（shù），因此生產的產品質量穩定（dìng），一致性（xìng）好，產量大，設計負荷係數達85%以（yǐ）上!半自動線由於變通（tōng）性強，而又有較高效率和產能，因此是當前國內電鍍設備生產線中（zhōng）的主流設備。

　　三、全自動生產線

　　自動電鍍設備生產線（xiàn）是按（àn）一定電鍍（dù）工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳（chuán）運（yùn）裝置、電器控製裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝（zhuāng）置、空氣攪（jiǎo）拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成（chéng）電鍍工序要求的全部（bù）過程，生產效率高，產品質量穩定。

　　全（quán）自動電鍍設備生產線適合於產品比較（jiào）單一（yī）而（ér）產（chǎn）量又（yòu）很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合（hé）產品的裝（zhuāng）載（zǎi）方（fāng）式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以（yǐ）後，就可以（yǐ）連續不斷（duàn）地進行電鍍自動生產。全自（zì）動電鍍設備生產（chǎn）線的控製係（xì）統采用PLC控製機，將確定的工藝（yì）流程編程後輸入（rù）電腦，即可以進行全自動的控製（zhì）。

　　四、塑料電鍍設備生產線

　　塑料電（diàn）鍍（dù）廣泛應用（yòng）於汽車裝（zhuāng）飾件、手機裝飾件和標牌等行業，隨著工（gōng）程塑料應用的擴大，塑料電鍍（dù）的範圍也在擴大，主要適用於ABSPC塑料產品的電鍍處理。

　　首先在塑料（liào）基本表麵采用特定的（de）處（chù）理方法獲得一層金屬層，使之（zhī）兼有塑料盒金屬二（èr）者的優點，既塑料金屬化，然後（hòu）進行常（cháng）規電鍍。

　　金屬化的塑料克（kè）服了塑料本身的許多缺陷，具有良好的耐溶劑（jì）性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導熱性能、具有金屬外觀性好，鍍層硬度等特點。

　　五、環形生產線

　　環形垂直（zhí）升降式電鍍線與普通的電鍍線結構上（shàng）有著很大的不同（tóng），工件的（de）橫移（yí）和升降不再是針對單一的（de）槽進行，而是整條線的掛具和工件同時動作（zuò），單槽的工件在上升，橫移，下降後進入下一個槽，鍍槽（cáo）和多位的藥水槽的工件則在槽內作連續移動，不作升降。

　　工件的橫移是通過馬達帶動鏈條，鏈（liàn）條拖動軌道來實現的，工件的升降也是通過馬達帶動鏈條，鏈條帶動升降平台，托（tuō）住滑（huá）動器（qì），吊臂，掛具和工件來作上下（xià）運動的,所（suǒ）有的動作和安全防護（hù）都有感應（yīng）器（qì）控製，通過一定的設置，可以實（shí）現工件多（duō）套程序，空中滴水（shuǐ），跳槽，下降到高位等特殊要求。

　　環形垂直升降式電鍍線適用的範圍非（fēi）常廣泛，主要用於種類多，零件小，產量大，工藝單一的產品（pǐn），包括塑料電鍍，實現鍍鎳鉻，鍍銅，ABS銅鎳鉻等電鍍要求（qiú）。